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TS16949

當(dāng)前位置:首頁-體系認(rèn)證-TS16949

指導(dǎo)企業(yè)實(shí)施TS16949的八步法

發(fā)布時(shí)間:2017-04-26點(diǎn)擊量:86

ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范是國(guó)際汽車特別工作組(IATF)以及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)(ISO/TC176),為適應(yīng)汽車工業(yè)全球采購(gòu)的需要,減少零部件及材料供貨商為滿足各國(guó)質(zhì)量體系要求而多次認(rèn)證的負(fù)擔(dān),減低采購(gòu)成本,而在ISO9000質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,制定出的技術(shù)規(guī)范(TechnicalSpecification),它的全名是“質(zhì)量體系—汽車供貨商質(zhì)量管理體系要求”。
ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范結(jié)合了各個(gè)國(guó)家汽車行業(yè)的質(zhì)量管理要求:QS-9000(美國(guó))、VDA6.1(德國(guó))、EAQF94(法國(guó))、AVSQ95(意大利)等。它規(guī)定了汽車供貨商的質(zhì)量體系要求,用于汽車相關(guān)產(chǎn)品零部件的設(shè)計(jì)/開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù),適用于全球汽車行業(yè),目的在建立一個(gè)美國(guó)、歐洲及全球范圍內(nèi)都可以接受的單一質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證注冊(cè)方案,避免供方執(zhí)行多重質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和重復(fù)認(rèn)證注冊(cè)的困擾。
然而在我國(guó)企業(yè)貫徹ISO/TS16949時(shí),一些人故意把它神秘化;有很多已通過認(rèn)證的企業(yè),依然不清楚ISO/TS16949是什么;在實(shí)施過程中完全被指導(dǎo)老師領(lǐng)著稀里糊涂的做。為了一些企業(yè)朋友,我自創(chuàng)了ISO/TS16949指導(dǎo)的八步法;先奉獻(xiàn)給需要的朋友。
第一步:質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力調(diào)查與評(píng)估
企業(yè)的顧客在哪里,質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)能力如何;這是貫徹ISO/TS16949依然要做的第一步,而且必須是正確地做。
在這一步的進(jìn)程中,重點(diǎn)是要理解質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的概念與原理;并用SWOT分析法進(jìn)行企業(yè)質(zhì)量管理體系的評(píng)估。
第二步:質(zhì)量差距與原因
評(píng)估出顧客的需求與期望,比對(duì)企業(yè)實(shí)際的質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力;得出企業(yè)的差距。要用因素分析法,指導(dǎo)企業(yè)查找差距的原因;并用相關(guān)的管理方法彌補(bǔ)一些暫時(shí)性的技術(shù)差距。對(duì)管理、觀念等軟件方面的差距,實(shí)現(xiàn)一一對(duì)應(yīng)提升改進(jìn)。
在這一步的進(jìn)程中,主要是了解現(xiàn)代化管理方法和現(xiàn)代信息的功能作用;能用差距目標(biāo)管理法快速提升企業(yè)的系統(tǒng)管理。
第三步:體系評(píng)估
企業(yè)能進(jìn)行實(shí)際質(zhì)量經(jīng)營(yíng)狀況的評(píng)估,確定企業(yè)體系與經(jīng)營(yíng)對(duì)應(yīng)的一致;突出工作效率在經(jīng)營(yíng)中的保證作用。
在這一步的進(jìn)程中,以組織機(jī)構(gòu)、機(jī)制為重點(diǎn);系統(tǒng)學(xué)習(xí)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量管理體系的功能性原理與概念。
第四步:用ISO9000夯實(shí)管理體系與基礎(chǔ)
不要以為通過了ISO9001認(rèn)證,企業(yè)的管理體系就健全了;實(shí)際相當(dāng)多的企業(yè)是形式主義的通過,所以所有企業(yè)全部都要返工。
用ISO9000標(biāo)準(zhǔn)來健全企業(yè)的質(zhì)量管理體系,實(shí)際上是拾遺補(bǔ)缺的方法來健全自己的體系;根本不是重新建立一個(gè)新體系。
第五步:對(duì)五個(gè)專業(yè)子體系進(jìn)行全面提升
ISO/TS16949是ISO9000標(biāo)準(zhǔn)在一個(gè)特定行業(yè)的深入,結(jié)合該行業(yè)的特點(diǎn),整合了相關(guān)的多個(gè)標(biāo)準(zhǔn),賦予了更多新的內(nèi)容。它主要增加的內(nèi)容有MSA(測(cè)量系統(tǒng)分析)、PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)、SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制)、FMEA(失效模式與后果分析)、APQP&CP(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃)。所以在實(shí)施中,要突出五個(gè)專業(yè)子體系的全面提升:
1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制體系(用企業(yè)實(shí)際語言描述);
2、潛在失效模式與后果分析體系(用企業(yè)實(shí)際語言描述);
3、測(cè)量系統(tǒng)分析與控制體系(按企業(yè)實(shí)際描述與講述);
4、統(tǒng)計(jì)過程控制體系(按企業(yè)實(shí)際描述與講述);
5、生產(chǎn)件批準(zhǔn)體系(用企業(yè)語言描述)。
在這一階段中,要把TS16949的內(nèi)容變成企業(yè)語言;進(jìn)行逐步灌輸。并不是把標(biāo)準(zhǔn)拿到企業(yè)直鋪式灌輸,而是通過一些高素質(zhì)的人對(duì)企業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)的消化吸收;把標(biāo)準(zhǔn)全部變成企業(yè)語言講述。
第六步:按提升后的標(biāo)準(zhǔn)化體系組織運(yùn)行
結(jié)合企業(yè)的實(shí)際,組織全程運(yùn)行機(jī)制的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn);并組織關(guān)鍵的協(xié)調(diào)。在這一階段,要把內(nèi)部審核與管理評(píng)審變成企業(yè)自己正?;墓ぷ?;所以特別追求工作的有效性。
ISO/TS16949的目標(biāo)與實(shí)施后的評(píng)價(jià)對(duì)象:
1、在企業(yè)和供貨商中持續(xù)不斷的改進(jìn),包括質(zhì)量改進(jìn)、生產(chǎn)力改進(jìn),從而使成本降低;
2、強(qiáng)調(diào)缺點(diǎn)的預(yù)防,采用SPC技術(shù)及防錯(cuò)措施,預(yù)防不合格的發(fā)生,“第一次就做好”是最經(jīng)濟(jì)的質(zhì)量成本;
3、減少變差和浪費(fèi),確保存貨周轉(zhuǎn)及最低庫存量,強(qiáng)調(diào)質(zhì)量成本,控制非質(zhì)量的額外成本(如待線時(shí)間,過多搬運(yùn)等);
4、注重過程,不僅要對(duì)過程結(jié)果進(jìn)行管理,更強(qiáng)調(diào)對(duì)過程本身進(jìn)行控制,從而有效地使用資源,降低成本,縮短周期;
5、注重客戶期望。各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)僅能作為合格與不合格的判據(jù),但并不是合格產(chǎn)品就能產(chǎn)生效益,只有讓用戶完全滿意的產(chǎn)品才能被顧客接收,才能創(chuàng)造價(jià)值。因此,質(zhì)量的最終標(biāo)準(zhǔn)是用戶完全滿意,用戶滿意是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的最好途徑。
第七步:按顧客實(shí)際需求組織模擬認(rèn)證
對(duì)實(shí)際產(chǎn)品、運(yùn)輸、服務(wù)等進(jìn)行危機(jī)模擬管理,并按系統(tǒng)認(rèn)證程序進(jìn)行過程管理。這時(shí)才講述標(biāo)準(zhǔn)的條文,供相關(guān)人員對(duì)外接口。
第八步:組織外部認(rèn)證
按外部的要求,組織認(rèn)證與改進(jìn);并指導(dǎo)企業(yè)如何進(jìn)行改進(jìn)式創(chuàng)新,來實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管理體系的提升機(jī)制。
ISO/TS16949認(rèn)證的申請(qǐng)數(shù)據(jù)
(1)質(zhì)量手冊(cè)Qualitymanual
(2)程序文件Procedure
(3)內(nèi)審審核計(jì)劃Internalauditplan
(4)內(nèi)審審核報(bào)告Internalauditreport
(5)管理評(píng)審計(jì)劃Managementreviewplan
(6)內(nèi)審員培訓(xùn)證書Certificatesofinternalauditors
(7)汽車類產(chǎn)品和顧客清單Listofautomobilesandcustomers
(8)顧客的特殊要求Specificrequirementsofcustomers
(9)顧客工程規(guī)范清單Listofcustomerstechnicalspecifications
(10)過程分析表Tableofprocessanalysis
(11)過程方法分析圖Analyticalgraphofprocessapproach
(12)合同和申請(qǐng)書Contractandapplication
(13)企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照Businesslicense等